樊安电站分接箱设备改造前设计方案为一条线路下的箱变手牵手连接接入升压站。这种设计方案的弊端是当其中一台箱变故障时，与其手牵手连接的后续箱变全部停止发电，从而加大了停电范围，影响电站发电量；其次分接箱因密封效果差，导致在运行过程中，高压电缆及穿墙套管内湿气凝结，频繁发生绝缘击穿故障，且分接箱操作机构为不带灭弧装置的刀闸，不具备带电分合功能，为运行检修工作带来很大不便。
        为减小停电范围及设备故障，樊安光伏电站集电线路设计中加入电缆分支箱，把常规的手牵手箱变连接方式变为3-4台箱变手牵手、总体并联的连接方式。当出现某个方阵故障时，只需隔离出故障支路即可，这种方式有效缩小故障时停电范围，从而保证电站发电量；其次优化了分接箱的密封情况，在分接箱设备柜门处加装密封条，安装加热除湿装置，将出线的机械刀闸优化为负荷开关。
        改造后设备可实现带电状态分合开关，提高安全性，减少电量损失；大大减少湿气进入分接箱柜体内，保证分接箱内干燥，减少凝露。         目前，因电缆分支箱造成的故障降为0，结合之前故障情况，樊安电站降低电量损失约50余万kWh，约合50万元。随着樊安光伏电站运行年限的增加，设备故障也会逐渐增多，改造后的电缆分支箱有效地降低电站安全事故、降低生产成本、提高效率。
 
        图：范晓雷
        文：张晓东